Kľúčové vlastnosti a výhody

Lis na vnútornú a vonkajšiu dosku automobiluPrázdne čiarysú špecializované výrobné systémy určené na rezanie veľkoformátových plechov zo zvitkov s presnosťou a kvalitou povrchu požadovanou automobilovým priemyslom. Tieto linky sú schopné spracovávať oceľ valcované za studena (CRS), oceľ valcované za tepla (HRS) a hliník, ktoré pokrývajú celú škálu materiálov používaných na vnútorné aj vonkajšie panely karosérie automobilov. S lisovacou kapacitou až 800 ton a maximálnou veľkosťou plechu 5 200 × 2 750 mm poskytujú silu a presnosť potrebnú na výrobu plochých polotovarov pripravených na lisovanie do finálnych automobilových komponentov.

Kľúčové vlastnosti a výhody

Všestranné spracovanie materiálu:Manipuluje s CRS, HRS a hliníkom v hrúbkach od 0,2 mm do 3 mm, čím spĺňa ľahké aj konštrukčné automobilové potreby.

Vysokokapacitný lisovací systém:Lisovacia sila až 800 ton zaisťuje presné rezanie bez otrepov aj pri veľkoformátových a hrubých materiáloch.

Veľké rozmery plechu:Pojme šírky od 300 mm do 2 080 mm a dĺžky od 300 mm do 6 000 mm, vhodné pre širokú škálu veľkostí panelov vozidiel.

Vysokorýchlostná prevádzka:Schopný až 65 zdvihov za minútu (SPM) pre maximálnu priepustnosť.

Duálne stohovacie systémy:Magnetické a vákuové stohovacie systémy zaisťujú presné zarovnanie plechov a bezpečnú manipuláciu so železnými aj neželeznými materiálmi.

Ochrana povrchu:Bezkontaktné vákuové systémy a starostlivo kontrolovaný prenos plechu zabraňujú poškriabaniu a poškodeniu hrán a zaisťujú kvalitu povrchu triedy A.

Integrácia automatizácie:Automatické nastavenie dĺžky plechu, podávanie zvitkov a stohovanie minimalizujú zásahy obsluhy a prestoje.

Odolná konštrukcia:Skonštruované pre nepretržitú, veľkoobjemovú výrobu s dlhou životnosťou a nízkymi nárokmi na údržbu.

Technické špecifikácie

Typy materiálov:CRS / HRS / Hliník

Kapacita tlače:Max. 800 ton

Maximálna veľkosť hárku:5 200 × 2 750 mm

Šírka materiálu:300 – 2 080 mm

Dĺžka materiálu:300 – 6 000 mm

Rozsah hrúbky:0,2 – 3,0 mm

Rýchlosť linky:Až 65 SPM

Stohovací systém:Magnetické a vákuové stohovanie pre rôzne materiály a požiadavky na povrchovú ochranu

Pokyny k výrobku

Výrobný proces začína nakladaním cievok a podávaním do presnej vyrovnávacej jednotky, aby sa zabezpečila rovinnosť a eliminovalo vnútorné namáhanie. Vyrovnaný plech sa potom presne umiestni do oblasti lisu, kde vysekávacia matrica vyreže materiál do požadovaného tvaru. V závislosti od materiálu sa používajú magnetické alebo vákuové stohovacie systémy na prepravu a stohovanie hotových polotovarov bez poškodenia povrchu. Automatizačný systém riadi manipuláciu s cievkami, nastavenie dĺžky, synchronizáciu lisu a stohovanie, a to všetko na základe vopred nastavených výrobných údajov. To minimalizuje manuálne nastavenie a maximalizuje prevádzkovú efektivitu. Bezpečnostné prvky vrátane ochrany a automatizovanej manipulácie s plechmi zaisťujú bezpečné pracovné prostredie aj pri vysokých rýchlostiach.

Aplikácie a priemyselné odvetvia

Tieto linky sa používajú predovšetkým v:

Automobilová výroba:Výroba vonkajších panelov karosérie (dvere, kapoty, strechy, blatníky) a vnútorných konštrukčných panelov (podlahy, výstužné komponenty).

Dodávatelia automobilového priemyslu Tier-1:Dodávanie OEM polotovarov pripravených na pečiatkovanie.

Kovové servisné strediská:Ponúkame služby presného zaslepovania oceľových a hliníkových zvitkov pre automobilový priemysel.

Cieľoví zákazníci

Linky na lisovanie vnútorných a vonkajších dosiek automobilov sú ideálne pre:

Výrobcovia OEM v automobilovom priemysle, ktorí hľadajú vlastnú kapacitu na kontrolu kvality a zníženie závislosti od dodávateľského reťazca.

Dodávatelia automobilového priemyslu Tier-1 a Tier-2 vyrábajúci veľkoformátové, vysoko presné polotovary.

Servisné strediská zamerané na rozšírenie možností tak, aby spĺňali kvalitu automobilového povrchu a rozmerové tolerancie.