DomovRiadkyČiary vyrezané na dĺžku
Späť na zoznam

Kľúčové vlastnosti a výhody

Strihanie na dĺžkusú pokročilé systémy na spracovanie plechov určené na odvíjanie, vyrovnávanie, rezanie a stohovanie plechov s vynikajúcou presnosťou, rýchlosťou a bezpečnosťou. Sú navrhnuté tak, aby zvládli najhrubšie a najtvrdšie materiály pri zachovaní ergonomie prívetivej pre obsluhu. Tieto linky sú kompletným riešením na premenu zvitkov na vysokokvalitné balíky plechov pripravené na použitie. Vďaka modulárnej integrácii a plnej automatizácii sú linky CTL prispôsobené pre maximálnu produktivitu, minimálne prestoje a najvyššiu úroveň kvality pri spracovaní ocele aj neželezných materiálov.

Kľúčové vlastnosti a výhody

Bezpečná a ergonomická prevádzka:Navrhnuté pre pohodlie a bezpečnosť obsluhy, a to aj pri spracovaní vysokopevnostnej ocele alebo hrubých materiálov.

Vysoká produktivita:Dosahuje sa to pomocou vysokokapacitných nožníc, výkonných zakladačov a plne automatizovaných systémov výmeny valcov a nožov.

Minimalizácia prestojov:Automatické nastavenie komponentov hlavnej linky na základe výrobných údajov z nadradených IT systémov eliminuje manuálne nastavovanie.

Stohovanie viacerých staníc:V rámci toho istého zakladače je možné použiť rôzne stohovacie stanice, ktoré umožňujú nepretržitú výrobu, zatiaľ čo hotové stohy sú evakuované bez zastavenia linky.

Offline balenie:Listy je možné baliť offline pomocou manuálnych, poloautomatických alebo plne automatických systémov na váženie, páskovanie a balenie (papier alebo plast).

Stohovacie systémy Start-Stop:Magnetické alebo vákuové stohovanie chráni povrchy a hrany plechov pri prevádzke pri maximálnych rýchlostiach.

Kazetové vyrovnávače s automatickou výmenou:Rôzne priemery kotúčov sa automaticky vymieňajú podľa typu a hrúbky materiálu, pričom úplná výmena kazety sa dokončí len za 5 minút.

Schopnosť hybridného materiálu:Linky určené pre oceľ aj hliník môžu obsahovať až tri rôzne vyrovnávacie kazety pre optimálny výkon vo všetkých materiáloch.

Patentované naklápacie excentrické rotačné nožnice:Vyvinuté spoločnosťou SALICO pre lichobežníkové rezanie za chodu, ponúka bezkonkurenčnú reznú kapacitu a spoľahlivosť.

Lietajúce nožnice:Vhodné pre hrúbky materiálu od 0,2 mm do 9 mm, zaisťuje presné a rýchle rezanie bez prerušenia toku materiálu.

Rozpínacie stroje bez straty krútiaceho momentu:Najmä pri spracovaní vysokopevnostnej ocele viaceré motory s inovatívnym elektronickým vyvažovaním krútiaceho momentu zlepšujú vyrovnávací výkon a zároveň znižujú opotrebovanie.

Energetická a údržbová účinnosť:Systémy sú navrhnuté tak, aby znižovali náklady na údržbu zariadenia a spotrebu energie, čím sa zvyšuje životnosť.

Technické špecifikácie

Rozsah hrúbky materiálu:0,2 – 9,0 mm

Typy materiálov:Oceľ (vrátane vysokopevnostnej ocele), hliník a iné kovy

Stohovacie systémy:Magnetické alebo vákuové, s viacerými stohovacími stanicami

Vyrovnávacie kazety:Až tri rôzne kazety pre hybridné linky; úplná výmena za 5 minút

Rezné systémy:Lietajúce nožnice, naklápacie excentrické rotačné nožnice na lichobežníky

Automatizácia:Plne automatizovaná výmena kotúčov a nožov, automatické nastavenie z výrobných údajov

Možnosti balenia:Manuálne, poloautomatické alebo plne automatické

Pokyny k výrobku

Prevádzka začína odvíjaním materiálu, ktorý sa privádza cez vysoko presný kazetový nivelátor. V závislosti od špecifikácií produktu sa automaticky vyberie a vymení vhodná vyrovnávacia kazeta. Materiál sa potom narezáva na požadovanú dĺžku buď pomocou letiacich nožníc pre štandardné rezy alebo patentovaných naklápacích excentrických rotačných nožníc pre lichobežníky. Listy sú nasmerované na jednu alebo viac stohovacích staníc – magnetických alebo vákuových – kde sú starostlivo zarovnané, aby chránili povrchy a hrany. Hotové stohy sa evakuujú bez zastavenia výroby a balenie je možné vykonávať offline, aby sa zachovala nepretržitá prevádzka. Všetky primárne úpravy, od dĺžky rezu až po výmenu kazety, sa vykonávajú automaticky prostredníctvom integrovaného riadiaceho systému pripojeného k IT infraštruktúre závodu.

Aplikácie a priemyselné odvetvia

Čiary narezané na dĺžku sú široko používané v:

Výroba automobilov – panely karosérie, konštrukčné výstuhy a diely podvozku

Priemysel spotrebičov – Plechové komponenty pre chladničky, práčky, rúry a vzduchotechnické jednotky

Stavebníctvo – strešné plechy, obkladové panely a výrobky z konštrukčných plechov

Kovové servisné strediská – spracovanie zvitkov na plech pre rôzne špecifikácie zákazníkov

Letectvo a stavba lodí – vysokopevnostné a odolné voči korózii spracovanie plechov

Cieľoví zákazníci

Tieto linky sú ideálne pre výrobcov, spracovateľov a servisné strediská, ktoré vyžadujú:

Vysokorýchlostné a vysoko presné rezanie rôznych kovov

Bezproblémová prevádzka s minimálnymi prestojmi

Schopnosť spracovávať oceľ aj hliník na rovnakej linke

Znížené náklady na údržbu a energiu vďaka pokročilému inžinierstvu

Integrácia do plne automatizovaných výrobných prostredí

Radi by sme vás počuli
SPOJTE SA S NAMI

公司logo-SUMIKURA-拷贝

Poskytnite zákazníkom presné riešenia na rezanie plechov a pomôžte vybudovať inteligentné centrá na obrábanie kovov.

  • 地址0-拷贝Továreň v Japonsku

    图层-4

    ADRESA

    487-3, Sanshincho, Chuoku, Hamamatsu, Shizuoka, Japonsko

    电话23-拷贝 Japonský miestny trh:+81 53-425-5331

  • 地址0-拷贝Továreň v Číne

    SUMIKURA-Čína1

    ADRESA

    265 Yixian Road, Deqing, Zhejiang, Čína

    电话23-拷贝 Zámorský trh:+86 572-883-2016