Kľúčové vlastnosti a výhody

Kremíková oceľDrážkovacie linkysú pokročilé systémy na spracovanie zvitkov navrhnuté špeciálne na rezanie elektrotechnickej ocele (kremíkovej ocele) na presné úzke pásy. Tieto linky sú navrhnuté tak, aby zachovali najvyššiu kvalitu hrán, povrchovú integritu a rozmerovú presnosť, ktoré sú rozhodujúce pre elektrotechnický a transformátorový oceliarsky priemysel. S rýchlosťou až 300 m/min a pokročilými systémami riadenia spätného napätia až do 800 m/min zaisťujú hladkú manipuláciu s pásmi a konzistentný rezný výkon. Linky integrujú automatizáciu, robotiku a ergonómiu zameranú na bezpečnosť, aby maximalizovali produktivitu a zároveň znížili manuálnu manipuláciu, a to aj pri najhrubších a najtvrdších druhoch kremíkovej ocele.

Kľúčové vlastnosti a výhody

Vysokorýchlostná schopnosť:Pracuje rýchlosťou až 300 m/min so zariadeniami na spätné napínanie, ktoré môžu bežať rýchlosťou až 800 m/min pre optimálne ovládanie vinutia cievky.

Presné rezanie:Konfigurácie dvojitých rezačiek a turniketov v kombinácii s vysokotlakovým uzamknutím nástrojov zaisťujú dokonale zarovnané hrany bez otrepov.

Napnutie chrbta bez plstených vankúšikov:Využíva poháňané valčeky alebo systémy uzdy pásov na reguláciu napätia, pričom zachováva povrchovú úpravu citlivých pásov z elektrickej ocele.

Automatizovaná výmena nástrojov:Interne navrhnuté robotické systémy výmeny nástrojov rezacej hlavy zvládajú rýchlu a bezpečnú výmenu hriadeľa separátora a rezačky, vrátane čistenia nožov a kontroly hrán.

Plne automatizované nastavenie:Komponenty linky sa automaticky konfigurujú na základe výrobných údajov z IT systémov vyššej úrovne, čím sa eliminujú manuálne úpravy a zabezpečuje opakovateľná presnosť.

Rýchle závitovanie pásov a odstraňovanie zvyškov:Integrované riešenia závitov a rýchle odbaľovanie šrotov umožňujú rýchle nastavenie zvitkov a efektívne odstránenie chybných alebo nadbytočných dĺžok pásov.

Flexibilné možnosti balenia:Off-line OD páskovanie je možné vykonávať ručne, poloautomaticky alebo plne automaticky a rezané zvitky je možné baliť a paletizovať s rôznymi úrovňami automatizácie.

Bezpečnosť a ergonómia:Navrhnuté s ohľadom na pohodlie obsluhy – nie je potrebná žiadna ručná manipulácia s pásikmi, a to ani pri ťažkých a hrubých pásoch. Prístup pre údržbu je optimalizovaný pre bezpečnosť a jednoduchosť.

Vysoká kvalita povrchu:Vďaka presným drážkovacím hlavám a čistej kontrole spätného napnutia si štrbinové pásy zachovávajú svoje elektrické a estetické vlastnosti bez škrabancov alebo preliačin.

Technické špecifikácie

Rýchlosť linky:0 – 300 m/min (rezanie)

Kapacita zadného napätia:Až 800 m/min

Typy napínacích jednotiek:Plstená doska, pásová uzda alebo poháňané kotúče

Konfigurácie rezačky:Dvojitá rezačka / turniket

Automatizácia:Robotická výmena nástrojov, automatizované nastavenie komponentov, integrované odstraňovanie šrotu

Balenie:Vonkajšie páskovanie (manuálne, poloautomatické alebo automatické), balenie zvitkov a paletizácia

Bezpečnostné systémy:Žiadna ručná manipulácia s pásikmi, ergonomický prístup k údržbe

Pokyny k výrobku

Proces začína vložením cievky z kremíkovej ocele do odvíjača, kde je bezpečne upnutá a pripravená na závitovanie. Pásik prechádza cez jednotku na reguláciu napätia – buď plstenú dosku, uzdu remeňa alebo valčekový typ – aby sa zabezpečilo konzistentné napätie pred vstupom do rezačky. Vysoko presné nože, uzamknuté vysokotlakovými systémami, rozrežú pás na viacero užších zvitkov (multov) podľa požadovanej šírky. Zariadenia na zadné napínanie udržiavajú pevné a rovnomerné navíjanie, čím eliminujú povrchové chyby. Oddeľovacie tŕne organizujú štrbinové pramene pred ich previnutím do hotových cievok. Robotické systémy dokážu rýchlo meniť nástroje, čistiť nože a kontrolovať hrany bez zásahu obsluhy. Systémy nakladania so šrotom efektívne odstraňujú nežiaduce časti pásov. Nakoniec sa hotové štrbinové zvitky prenesú do baliacich a paletizačných staníc na páskovanie, označovanie a skladovanie alebo prepravu.

Aplikácie a priemyselné odvetvia

Drážkovacie linky z kremíkovej ocele sú široko používané v:

Výroba transformátorov– Spracovanie laminácií jadra s úzkymi toleranciami a vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu.

Výroba elektrických zariadení– Výroba štrbinových pásov pre motory, generátory a vysokoúčinné elektrické stroje.

Automobilový priemysel– Spracovanie elektrotechnickej ocele pre hybridné a elektrické motory vozidiel.

Oceľové servisné strediská– Ponuka služieb presného rezania pre dodávateľov a výrobcov elektrotechnickej ocele.

Cieľoví zákazníci

Tieto linky sú ideálne pre spoločnosti, ktoré požadujú:

Konzistentné vysokokvalitné rezanie elektrickej/kremíkovej ocele

Vysoká produktivita s minimálnymi prestojmi vďaka automatizácii

Bezpečná, ergonomická prevádzka s obmedzenou ručnou manipuláciou

Zachovanie povrchovej úpravy pre prvotriedny elektrický výkon

Integrácia do moderných výrobných prostredí založených na IT